導(dǎo)電漆是在清漆中加入銀、銅、鎳或石墨等導(dǎo)電粉末，使所得到的漆層有導(dǎo)電性。常用的清漆是聚氨酯或丙烯酸清漆。配料時還常加入抗沉淀莉和分散劑，以降低導(dǎo)電粉末的沉降率，使其分散良好。為防導(dǎo)電粉末氧化，還常加人抗氧化劑。常用的導(dǎo)電粉末是鎳粉。其涂覆的工藝程序如下

      1)表面準(zhǔn)備。若模壓的表面很清潔，可直接進(jìn)行涂覆。若模壓時使用了脫模劑，則應(yīng)該用適當(dāng)?shù)娜軇┗蛎撝瑒┻M(jìn)行脫脂。為提高漆層的附著力，要用細(xì)砂紙對表面進(jìn)行打磨。

      對于泡沫塑料模壓件，應(yīng)進(jìn)行72h的除氣處理，以防漆層起泡。

      2)涂底漆。為封閉塑料表面的孔隙和提高漆層的-附著力，應(yīng)先涂底漆。這種底漆應(yīng)與導(dǎo)電漆相匹配，以防產(chǎn)生開裂、起皮、溶脹等缺陷。

      3)調(diào)配導(dǎo)電漆。應(yīng)根據(jù)塑料基材的種類和對漆層的要求來選用合適的漆料和稀釋劑。漆料稀釋后應(yīng)充分?jǐn)嚢琛?/span>

      4)噴涂。一般用lmm噴口直徑的普通噴槍進(jìn)行噴涂，漆料的粘度為l4～16s(用錐盤粘度計，No2杯測量)。為使導(dǎo)電粉末懸浮良好，要用裝有螺旋漿的壓力罐進(jìn)行攪拌。

      因漆層的屏蔽值與漆層厚度有關(guān)，應(yīng)規(guī)定一最低值。漆層也不宜過厚，否則會產(chǎn)生結(jié)瘤與裂紋。一般為40～60μm。

      5)噴面漆。從裝飾的角度出發(fā)，而常再噴一層面漆。此時要防止面漆的溶劑滲進(jìn)導(dǎo)電漆層而浸蝕對溶劑敏感的塑料基體。